长虹美菱以智能制造推动家电产业数智转型与消费升级
以智造赋能消费升级 长虹美菱探索家电产业数智转型新路径
长虹美菱将工业人工智能应用于家电制造与消费产品创新,以数智制造能力开发大白鲸冰箱,并自主研发基于声学大模型的冰箱压缩机声纹全检智能异音检测系统。系统通过声学大模型与声场分离算法识别微弱异响,将压缩机质检从人工抽样升级为100%在线全检,检测数据接入制造执行系统,实现质量全流程可追溯。
家电行业进入存量竞争阶段,产业发展重心正从规模扩张转向以用户价值为核心的高质量发展。依托工业人工智能技术,长虹美菱打通智能制造与终端消费场景,以技术创新赋能产品升级。
随着居民生活品质提升,大众对家电产品的需求,不再局限于基础功能,而是兼顾实用性能、居家美学、健康体验等多元诉求。家庭厨房空间有限、食材保鲜、运行噪音、日常清洁等现实痛点,倒逼家电企业推进全链条创新,推动制造业技术成果转化为民生福祉。
立足家庭生活场景,长虹美菱依托数智制造能力打造消费产品IP大白鲸冰箱,在产品研发中兼顾美学设计与人文温度。相关产品创新攻克传统家电面板使用局限,开发出磁吸面板,让家电兼具家装质感与家庭情感属性;同时优化保鲜、制冰、分区存储等核心功能,适配不同家庭的日常使用需求,将前沿制造技术融入百姓烟火日常。
产品体验的背后,是智能制造体系的支撑。压缩机异响是长期困扰家电行业质量管控的共性难题。传统人工抽检模式易受车间环境、主观判断影响,难以识别早期微弱缺陷,也不利于故障数据沉淀和产品迭代。针对这一行业瓶颈,长虹美菱自主研发基于声学大模型的冰箱压缩机声纹全检智能异音检测系统,该项目斩获第十二届国际智能制造暨工业AI(武汉)论坛“智造先锋”工业AI应用案例唯一一等奖。
这套工业AI系统依托高精度传感器采集振动声纹信号,运用声学大模型与声场分离算法剥离环境噪音,精准识别人耳难以分辨的微弱异响。系统可适配高速产线柔性生产,采用边缘分布式部署,无需对原有产线大幅改造。检测数据接入制造执行系统,实现产品质量全流程可追溯,将压缩机质检由人工抽样升级为100%在线全检,从源头防控质量隐患。检测产生的海量数据反哺前端研发,形成“产线检测—数据沉淀—产品迭代”的创新闭环。相关技术还可标准化复用,拓展至冰箱、洗衣机、空调等多条家电产线,为离散制造业质量数字化升级提供可复制方案。
消费端产品创新的生命力,根植于制造硬实力。作为拥有国家级企业技术中心等多项资质的制造企业,长虹美菱持续深化数字化转型,在声学AI质检基础上,拓展视觉等多模态智能检测场景,搭建覆盖全工序的质量管控体系,推动智能制造能力持续转化为消费品竞争力。
当前,中国制造正加速迈向中国创造。家电产业高质量发展,既要贴近民生需求打造有温度的产品,也要深耕制造根基,以工业技术创新筑牢品质底线。从智能工厂里的声纹波形,到千家万户安静运行的家电,工业AI正走出车间,转化为大众可感知的美好生活体验。长虹美菱的实践表明,推动新型工业化,要推动智能制造与消费需求双向协同,让前沿科技扎根民生场景,持续满足人民群众对美好生活的向往。
【编辑:胡寒笑】
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